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增加零件表麵硬度的方法


如今市場競爭日益激烈,客戶對機加工外協商的要求也越來越高,企業必須努力做到留住老客戶,爭取新客戶,才能有效應對激烈的競爭環境。順文機械堅持客戶至上的原則,做到想客戶所想、急客戶所急之事。

下麵跟大家分享兩個小案例,看看機械是如何將這個原則具體落實到實際工作中。

案例一:不鏽鋼件增加表麵硬度的方法

 圖片1

 

 

圖示部件頭部有1*1的v槽,材料為SUS304,剛開始加工時按圖加工保證質量交予客戶裝配使用,後續訂單中發現,此零件基本固定采購,經與客戶溝通得知此部件為消耗性零件。由於v槽的使用環境有高溫及使用頻次較高的情況,導致v槽部位容易磨損。由於此部件不能帶有磁性,無法使用其他加硬材料,結合以前的加工經驗,順文機械與客戶溝通兩個方案以提高零部件的使用壽命:

1:采用真空等離子氮化加工,提高不鏽鋼表麵硬度。在0.2kg的試驗測試力下,表麵硬度為HV1100-1200左右。此方法優點是成本較低,缺點是治標不治本,在一定程度上延長使用時間。

2:v槽易磨損部位,鑲嵌無磁性鎢鋼以提高使用壽命。此方法優點是最大化提高使用壽命,缺點是成本較高。綜合考慮,單個部件成本雖提高了不少,同時也減少了更換部件所需的調機時間,提高了產品的生產效率。

因此,方法2更為適合。

圖片2

上圖:鑲嵌無磁性碳化鎢圖片,俗稱“鑲嵌鎢鋼”

 圖片3

上圖:鑲嵌無磁性碳化鎢圖片,俗稱“鑲嵌鎢鋼”

 

案例二:鋁件增加表麵硬度的方法

一般鋁件表麵處理方式為陽極,如下圖係噴細砂120#後本色陽極,也稱本色氧化處理。這是最普通的表麵處理要求。

 圖片4

另一種處理方式稱為硬質氧化處理,膜厚一般會增加0.01mm-0.02mm。與前麵的普通氧化處理最直觀的區別在於顏色:硬質處理顏色為棕色偏黑,如處理時間短的話,顏色則棕色偏白。除了顏色的辨別方法之外,更實際的判斷方式是直接用刀片刻劃零件,如明顯容易劃傷則是普通氧化,如難以劃傷則是硬質處理。當然,這種處理方式的缺點是氧化成本也較普通的要貴得多,優點則是明顯提高表麵硬度,增加部件的使用壽命。因此,對於有經常使用的部件,建議采取硬質氧化處理。如下圖所示:

 圖片5

 

 

以上是順文機械跟大家一起分享增加不同材質表麵硬度的方法,如有不妥之處,懇請指正!

 

 

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