如今市場競爭日益激烈，客戶對機加工外協商的要求也越來越高，企業必須努力做到留住老客戶，爭取新客戶，才能有效應對激烈的競爭環境。順文機械堅持客戶至上的原則，做到想客戶所想、急客戶所急之事。

下麵跟大家分享兩個小案例，看看順文機械是如何將這個原則具體落實到實際工作中。

案例一：不鏽鋼件增加表麵硬度的方法

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圖示部件頭部有1*1的v槽，材料為SUS304，剛開始加工時按圖加工保證質量交予客戶裝配使用，後續訂單中發現，此零件基本固定采購，經與客戶溝通得知此部件為消耗性零件。由於v槽的使用環境有高溫及使用頻次較高的情況，導致v槽部位容易磨損。由於此部件不能帶有磁性，無法使用其他加硬材料，結合以前的加工經驗，順文機械與客戶溝通兩個方案以提高零部件的使用壽命：

1：采用真空等離子氮化加工，提高不鏽鋼表麵硬度。在0.2kg的試驗測試力下，表麵硬度為HV1100-1200左右。此方法優點是成本較低，缺點是治標不治本，在一定程度上延長使用時間。

2：v槽易磨損部位，鑲嵌無磁性鎢鋼以提高使用壽命。此方法優點是最大化提高使用壽命，缺點是成本較高。綜合考慮，單個部件成本雖提高了不少，同時也減少了更換部件所需的調機時間，提高了產品的生產效率。

因此，方法2更為適合。

圖片2

上圖：鑲嵌無磁性碳化鎢圖片，俗稱“鑲嵌鎢鋼”

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上圖：鑲嵌無磁性碳化鎢圖片，俗稱“鑲嵌鎢鋼”

案例二：鋁件增加表麵硬度的方法

一般鋁件表麵處理方式為陽極，如下圖係噴細砂120#後本色陽極，也稱本色氧化處理。這是最普通的表麵處理要求。

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另一種處理方式稱為硬質氧化處理，膜厚一般會增加0.01mm-0.02mm。與前麵的普通氧化處理最直觀的區別在於顏色：硬質處理顏色為棕色偏黑，如處理時間短的話，顏色則棕色偏白。除了顏色的辨別方法之外，更實際的判斷方式是直接用刀片刻劃零件，如明顯容易劃傷則是普通氧化，如難以劃傷則是硬質處理。當然，這種處理方式的缺點是氧化成本也較普通的要貴得多，優點則是明顯提高表麵硬度，增加部件的使用壽命。因此，對於有經常使用的部件，建議采取硬質氧化處理。如下圖所示：

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以上是順文機械跟大家一起分享增加不同材質表麵硬度的方法，如有不妥之處，懇請指正！